Пружинная сталь

Компания «ПФ КВЕТ» реализует пружинную сталь в Екатеринбурге оптом и в розницу, с гарантией высокого качества и по доступным ценам со склада и под заказ
Для консультации по вопросам выбора, приобретения и стоимости продукции звоните нашим менеджерам в Екатеринбурге - +7 (343) 364-42-03
Также вы можете написать нам на почту - zakaz@pkfcvet.ru

Пружинная сталь – особенный вид стального металлопроката, наделенный пружинистыми свойствами. Она выпускается в виде проволоки, прутка, листового проката, полосового материала, шестигранников, квадратов. В России к основной группе пружинных сталей относится ст65Г, ст70, ст60С2А. Импортная пружинная сталь идет под обозначением ASTM. Кроме этого, в разряд пружинистых сталей относится Ст60С2ХФА, Ст50ХГА, Ст70С2ХА, Ст60С2ХА, Ст50ХГФА, Ст50 ХФА, Ст 65С2ВА, Ст 60Г, Ст50 ХГА, Ст60С2Г, Ст55С2А, Ст70Г, Ст60С2Н2А, Ст60С2ХФА, Ст55С2ГФ, Ст51ХФА, Ст55ХГР, Ст50ХГ, Ст70С3А, Ст60С2, Ст55С2 и др.

Особенности

Главной особенностью пружинной стали является ее упругость и способность не менять свою первоначальную форму при сжатии или деформации. Эти свойства металл приобрел за счет особенного химического состава, низкого содержания углерода. Пружинный металлопрокат способен работать в условиях повышенных температурных режимов до +300 град. С.

Металл с пружинистыми свойствами отличается:

• высокой прочностью;
• хорошей пластичностью;
• износостойкостью;
• способностью выдерживать высокие механические нагрузки без изменения формы;
• стойкостью к коррозии;
• повышенным пределом текучести;
• низким коэффициентом остаточного растяжения;
• мелкозернистостью металлического сплава.

К негативным особенностям пружинного металлопроката относится его низкая свариваемость и проблематичность резки.

Производство

Производство пружинной стали зависит от химического состава сплава и состоит из двух этапов. При первом процессе материал проходит термическую закалку в электрической или плазменной печи. В это время предел текучести повышается, но образуется мартенсит. При затвердевании металл становится прочным, что негативно сказывается на его свойствах. После закалки нужно пройти термической отпуск. Эта процедура позволяет расплавить вредный мартенсит. Отпуск осуществляется в печах с низшей температурой. После этого металл должен остыть на открытом воздухе до комнатной температуры.

Химический состав

Химический состав пружинных сталей характерен низким вхождением углерода (от 0,46 до 0,75%). Более высокое включение углерода допускается, но это – нецелеобразно. При этом повышается риск растрескивания в условиях длительной нагрузки. Ключевым компонентом большинства пружинных сплавов считается кремний. Его состав колеблется в пределах от 0,15 до 2,0%. Марганец составляет 0,3-0,9%. Вхождение никеля ориентировано на 0,25%, а меди – на уровне 0,2%. Хром занимает в сплавах 0,2-1,1%, а вольфрам – 0,1 - 0,25%. Благодаря сбалансированному составу легирующих элементов, пружинная сталь получает свои высокие эксплуатационные свойства.

Процессы термообработки

Для того, чтобы пружинная сталь стала более упругой, ее нужно прокалить по всему сечению. Если этот момент игнорируется, высокий предел текучести возникает только на отдельных фрагментах детали. Поэтому длительное сжатие может привести к тому, что деталь может треснуть, лопнуть или надломиться. Рекомендуется проводить закалку при t от +800 до +900 градусов С. При закалке повышается предел текучести, но образуется большое количество мартенсита, негативно воздействующего на упругость. Разрушение мартенсита осуществляется при t от +400 до +500 градусов С.

Применение

Пружинная сталь используется в:

• вагоностроении;
• машиностроении, станкостроении;
• автомобилестроении;
• металлургии;
• производстве музыкальных инструментов;
• медицине;
• приборостроении;
• мебельном производстве.

Из пружинных сталей изготавливают пружины, рессоры, торсионы, фланцы, фрикционные диски, упорные шайбы и стопорные кольца, зажимные цанги, пружинные хомуты, корпусы подшипников, шестерни, тормозные ленты, цанги. Из отдельных видов пружинных сплавов производят струны для музыкальных инструментов, ножи и другие режущие элементы, тормозные башмаки.